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최저 에너지 비용으로 최적의 이슬점!
에너지 절약은 이제 선택이 아닌 필수입니다.
Jemaco가 세계 최초로 개발한 이 특허 기술은 초건조 공기(최대 -100℃ 이슬점)를 생산하면서도 에너지 비용을 가장 낮게 유지할 수 있습니다.
애프터쿨러를 사용하지 않고도 최적의 토출 공기 온도를 제공합니다.
최저 -100℃의 초건조 이슬점을 달성합니다.
타워 전환 시 이슬점 스파이크를 최소화합니다.
에너지 절약 단계:
상변화식 운전 시스템의 이해
l 냉매의 순환을 위해 냉동 컴프레서와 컨덴서 팬을 운전시키면 칠러에서 차가워진 냉매가 PCM을 냉각시킨다.
l PCM이 충분히 냉각되어 동결되면 냉동 컴프레서와 컨덴서의 팬이 정지된다.
l 냉매 순환이 정지된 시간 동안 압축공기는 동결된 PCM에 의해 연속적으로 냉각/제습이 되고 이 시간 동안 전력 소모가 없으므로 에너지가 절약된다.
l 연속적으로 유입되는 압축공기의 열량에 의해 PCM은 점차 녹게 되고, PCM이 모두 녹으면 다시 냉동 컴프레서와 컨덴서의 팬이 운전하며 PCM을 냉각시키는 과정이 계속 반복된다.
압축공기의 제습
l 고온의 포화 압축공기가 에어드라이어로 유입되면 리히터에서 차가운 출구 공기와의 열교환을 통해 1차 냉각된다.
l 1차 냉각된 압축공기는 칠러를 통과하며 냉각된 PCM이 녹으면서 2차 열교환을 한다.
l 칠러를 통과하면서 응축된 응축수는 세퍼레이터에서 압축공기와 분리되어 외부로 배출된다.
l PCM에 의해 냉각된 압축공기는 흡착 Vessel을 통과하여 보증 노점(-40℃ or -70℃) 이하의 압축공기를 생산한다.
l 보증 노점까지 제습된 압축공기는 상변화식 리히터를 통과하면서 상대 습도를 낮추고 최종적으로 고품질의 압축공기를 외부로 공급한다.